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激光切割不同种类金属材料的

 一切的金属资料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10。6um光束的CO2激光器仍是成功的应用于很多金属的激光切割实践。金属对10。6um激光束的开端吸收率只需0。5%~10%,可是,当具有功率密度超越10^6w/cm2的聚集激光束照射到金属外表时,却能在微秒级的时间内很快使外表开端熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,通常可提高60%~80%。

  
1.钛及合金。
  
纯钛能极好耦合聚集激光束转化的热能,辅佐气体选用氧时化学反应剧烈,切开速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为保险起见,选用空气作为辅佐气体比较好,以确保切开质量。
  
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,尽管切缝底部会有少许粘渣,但很简单铲除。
  
2.镍合金。
  
镍基合金也称超级合金,种类很多。其间大多数都可实施氧化熔化切开。
  
3.碳钢。
  
现代激光切割机能够切开碳钢板的最大厚度可达20MM,运用氧化熔化切开机制切开碳钢的切缝可操控在满足的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM摆布。
  
4.不锈钢。
  
激光切割对运用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有用的加工东西。在严格操控激光切割过程中的热输入措施下,能够约束切边热影响区变得很小,然后很有用的坚持此类资料的杰出耐腐蚀性。
  
5.合金钢。
  
大多数合金结构钢和合金东西钢都能用激光切割办法取得杰出的切边质量。即使是一些高强度资料,只需技术参数操控妥当,可取得平直、无粘渣切边。不过,对于含钨的高速东西钢和热模钢,激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣景象发作。
  
6.铝及合金。
  
铝切开归于熔化激光切割机制,所用辅佐气体首要用于从切开区吹走熔融产品,通常可取得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意防止切缝外表晶间微裂缝发生。
  
7.铜及合金。
  
纯铜(紫铜)因为太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切开。黄铜(铜合金)运用较高激光功率,辅佐气体选用空气或氧,能够对较薄的板材进行切开。
 
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